كيف تقلل من تكلفة النماذج الأولية CNC البلاستيكية؟

في عالم تطوير المنتجات ، تلعب النماذج الأولية CNC البلاستيكية دورًا حاسمًا في إعادة الحياة إلى أفكار جديدة. بصفتي مورد النموذج الأولي لل CNC البلاستيكي ، أفهم أهمية التكلفة - الكفاءة لعملائنا. إن تقليل تكلفة النماذج من CNC البلاستيكية لا يفيد العملاء فحسب ، بل يساعدنا أيضًا على الحفاظ على المنافسة في السوق. في هذه المدونة ، سأشارك بعض الاستراتيجيات الفعالة لتحقيق هذا الهدف.

اختيار المواد

واحدة من أهم العوامل التي تؤثر على تكلفة النماذج من CNC البلاستيكية هي اختيار المواد. المواد البلاستيكية المختلفة لها أسعار مختلفة ، واختيار واحد صحيح يمكن أن يؤدي إلى مدخرات كبيرة.

اختيار البلاستيك المتاح بشكل شائع

تستخدم مواد مثل ABS و PVC و Polycarbonate على نطاق واسع في الصناعة وهي غير مكلفة نسبيًا. أنها توفر توازن جيد من الخصائص الميكانيكية ، المتانة ، التكلفة - فعالية. على سبيل المثال ، تشتهر ABS بمقاومة التأثير العالي وسهولة التصنيع ، مما يجعلها خيارًا شائعًا لمختلف النماذج الأولية. بدلاً من الوصول فورًا لمزيد من المواد البلاستيكية الغريبة أو عالية الأداء ، فكر في ما إذا كان يمكن للبلاستيك المشترك تلبية متطلبات النموذج الأولي.

النظر في المواد البلاستيكية المعاد تدويرها

المواد البلاستيكية المعاد تدويرها هي خيار توفير تكلفة آخر. غالبًا ما تكون أرخص من البلاستيك البكر ولا يزال بإمكانهم توفير أداء مرضي للعديد من تطبيقات النموذج الأولي. العديد من المواد البلاستيكية المعاد تدويرها لها خصائص مماثلة لنظرائهم البكر ، ومع المعالجة المناسبة ، يمكن استخدامها لإنشاء نماذج أولية عالية الجودة. على سبيل المثال ، يمكن استخدام البولي بروبيلين المعاد تدويره في التطبيقات التي تكون هناك حاجة إلى المقاومة الكيميائية والقوة المعتدلة.

تحسين التصميم

تصميم النموذج الأولي CNC البلاستيكي له تأثير مباشر على تكلفة التصنيع. من خلال تحسين التصميم ، يمكننا تقليل كمية المواد المستخدمة ووقت التصنيع وتعقيد الإنتاج الكلي.

تبسيط الأشكال الهندسية

تتطلب الهندسة المعقدة المزيد من عمليات التصنيع والوقت ، مما يزيد بدوره التكلفة. حاول تبسيط التصميم من خلال التخلص من الميزات غير الضرورية ، مثل عمليات التقويض أو الجيوب العميقة أو المنحنيات المعقدة. على سبيل المثال ، إذا كان لدى جزء بنية داخلية معقدة غير ضرورية لوظيفة النموذج الأولي ، ففكر في تبسيطه إلى تصميم أكثر وضوحًا. سيؤدي ذلك إلى تقليل وقت التصنيع وكمية المواد التي تمت إزالتها أثناء العملية.

توحيد الأبعاد

يمكن أن يساعد استخدام الأبعاد والأحجام القياسية أيضًا في تقليل التكاليف. تتوفر أحجام قياسية من الأوراق البلاستيكية والقضبان والأنابيب بسهولة أكبر وغالبًا ما تكون أرخص من المواد المخصصة. عند تصميم النموذج الأولي ، حاول استخدام الأبعاد القياسية كلما أمكن ذلك. هذا لا يقلل فقط من تكلفة المواد ولكنه يبسط أيضًا عملية الآلات ، حيث من المرجح أن يتم تحسين الأدوات والمعدات للأحجام القياسية.

تحسين عملية التحسين

يمكن تحسين عملية تصنيع CNC نفسها لخفض التكاليف. من خلال اختيار معلمات واستراتيجيات التصنيع الصحيحة ، يمكننا تحسين الكفاءة وتقليل النفايات.

حدد أدوات القطع المناسبة

يعد اختيار أدوات القطع أمرًا بالغ الأهمية للآلات الفعالة. يمكن أن يؤدي استخدام أدوات القطع الصحيحة إلى تقليل وقت التصنيع وتحسين النهاية السطحية للنموذج الأولي. على سبيل المثال ، تعتبر أدوات الصلب العالية ذات السرعة (HSS) مناسبة للآلة للأغراض العامة ، في حين أن أدوات كربيد أكثر ملاءمة للسرعة العالية وذات الدقة العالية. من خلال اختيار أدوات القطع المناسبة بناءً على المواد ومتطلبات الآلات ، يمكننا تحسين كفاءة الآلات وتقليل تآكل الأدوات ، مما يقلل بدوره التكلفة الإجمالية.

تحسين مسارات الآلات

يحدد مسار الآلات كيفية تحرك أداة القطع عبر المادة أثناء عملية الآلات. من خلال تحسين مسار الآلات ، يمكننا تقليل عدد تغييرات الأدوات ، وتقليل المسافة التي يتم نقلها بواسطة الأداة ، وتحسين كفاءة الآلات الإجمالية. يمكن استخدام برنامج برمجة CNC المتقدم لإنشاء مسارات تصنيع محسنة تأخذ في الاعتبار عوامل مثل مشاركة الأدوات وسرعة القطع ومعدل التغذية. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام إستراتيجية الطحن التروكويد إلى تقليل قوى القطع وتحسين كفاءة الآلات لأنواع معينة من المواد والهندسة.

إنتاج الدُفعات

إذا كان ذلك ممكنًا ، فكر في إنتاج نماذج أولية متعددة في دفعة. يسمح إنتاج الدُفعات باقتصادات الحجم ، حيث يمكن أن ينتشر وقت الإعداد والتكلفة على أجزاء متعددة. عند إنتاج مجموعة من النماذج الأولية CNC البلاستيكية ، تكون التكلفة لكل وحدة أقل من إنتاج أجزاء واحدة.

خطة لإنتاج الدُفعات

عند تصميم النموذج الأولي ، من المهم التخطيط لإنتاج الدُفعات من البداية. ويشمل ذلك النظر في تخطيط الأجزاء الموجودة على المادة ، واتجاه الأجزاء أثناء الآلات ، وتسلسل الإنتاج الكلي. من خلال تحسين عملية إنتاج الدُفعات ، يمكننا زيادة استخدام المادة إلى الحد الأقصى وتقليل وقت التصنيع لكل جزء.

التنسيق مع المشاريع الأخرى

إذا كان هناك مشاريع أو نماذج أولية أخرى في خط الأنابيب ، ففكر في تنسيق الإنتاج للاستفادة من إنتاج الدُفعات. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص للعملاء الذين لديهم منتجات متعددة ذات صلة في التطوير. من خلال الجمع بين إنتاج النماذج الأولية المختلفة ، يمكننا تحقيق وفورات في التكاليف من خلال تكاليف الإعداد المشتركة واستخدام الموارد الأكثر كفاءة.

اختيار المورد والتفاوض

بصفتنا مورد النموذج الأولي CNC البلاستيكي ، نحتاج أيضًا إلى العمل عن كثب مع عملائنا لتحديد أساليب الإنتاج والموردين الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

تقييم العديد من الموردين

عند تحديد مصادر المواد أو التعاقد من الباطن بعض عمليات التصنيع ، من المهم تقييم العديد من الموردين. قد يقدم الموردون المختلفون أسعارًا مختلفة ومستويات الجودة وأوقات الرصاص. من خلال مقارنة عروض الأسعار من العديد من الموردين ، يمكننا تحديد المجموعة التي توفر أفضل مجموعة من التكلفة والجودة. على سبيل المثال ، عند شراء مواد بلاستيكية ، يمكننا الحصول على عروض أسعار من مختلف الموردين واختيار النسخة التي توفر أفضل سعر لجودة المواد المطلوبة.

التفاوض على التسعير

يمكن أن يؤدي التفاوض مع الموردين أيضًا إلى وفورات في التكاليف. من خلال بناء علاقات طويلة المدى مع الموردين وإظهار الالتزام بالأعمال التجارية العادية ، قد نكون قادرين على التفاوض على أسعار أفضل أو خصومات أو شروط الدفع المواتية. على سبيل المثال ، إذا كان لدينا ترتيب كبير في الحجم ، فيمكننا التفاوض على خصم حجم مع المورد.

حجم الإنتاج ووقت الرصاص

يؤثر حجم الإنتاج ومتطلبات الوقت المحترم أيضًا على تكلفة النماذج الأولية CNC البلاستيكية.

ضبط حجم الإنتاج

إذا كانت ميزانية العميل محدودة ، فقد يكون ضبط حجم الإنتاج خيارًا قابلاً للتطبيق. قد يكون إنتاج عدد أقل من النماذج الأولية أكثر تكلفة في بعض الحالات ، خاصةً إذا كان النموذج الأولي أمرًا أساسيًا للاختبار والتقييم الأولي. من ناحية أخرى ، إذا كان لدى العميل ميزانية أكبر وحاجة طويلة المدى للنماذج الأولية ، فقد يؤدي زيادة حجم الإنتاج إلى اقتصادات الحجم وخفض تكاليف الوحدة.

إدارة المهلة

مهلة الرصاص هو عامل مهم آخر. غالبًا ما يتحمل التسرع في أمر النموذج الأولي تكاليف إضافية ، مثل رسوم العمل الإضافي أو رسوم الشحن المعجلة. من خلال التخطيط للمستقبل والسماح بوقت زمنية كافية ، يمكننا تجنب هذه التكاليف الإضافية. على سبيل المثال ، إذا كان العميل يحتاج إلى نموذج أولي في إطار زمني قصير ، فيمكننا مناقشة الخيارات معهم ، مثل ضبط التصميم لتبسيط عملية الإنتاج أو إعطاء الأولوية للطلب ضمن جدول الإنتاج لدينا.

في الختام ، يتطلب تقليل تكلفة النماذج من CNC البلاستيكية مقاربة شاملة تتضمن اختيار المواد ، وتحسين التصميم ، وتحسين عملية الآلات ، وإدارة الموردين ، والنظر الدقيق لحجم الإنتاج ووقت الرصاص. من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات ، يمكننا مساعدة عملائنا على تحقيق وفورات في التكاليف دون التضحية بجودة النماذج الأولية.

إذا كنت مهتمًا فيDelrin مغلق المكره CNC الآلاتوCNC امتصاص الصدمات TRAVER، أوالبلاستيك المصنّع من CNC للنموذج الأوليالخدمات ، أو إذا كان لديك أي أسئلة حول تقليل تكلفة النماذج الأولية CNC البلاستيكية ، فلا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من المناقشة والتفاوض. نحن ملتزمون بتزويدك بحلول نماذج أولية عالية الجودة وفعالة.

مراجع

• Boothroyd ، G. ، DeWhurst ، P. ، & Knight ، W. (2002). تصميم المنتج للتصنيع والتجميع. مارسيل ديكر.
• Groover ، MP (2010). أساسيات التصنيع الحديث: المواد والعمليات والأنظمة. وايلي.
• Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، SR (2009). هندسة التصنيع والتكنولوجيا. بيرسون.