وحدة المعالجة المركزية برودة AMD للتبريد

عمليات ربط الألمنيوم والنحاس الشائعة
قطع اللحام
لحام القطع هو طريقة لحام تستخدم مواد معدنية ذات نقطة انصهار أقل من المادة الأساسية مثل اللحام. عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المادة الأساسية ولكن أعلى من نقطة انصهار اللحام، يتم استخدام اللحام السائل لتبليل المادة الأساسية، وملء فجوة المفصل، ثم يتكثف لتشكيل واجهة مشتركة صلبة. وتشمل العمليات الرئيسية: المعالجة المسبقة للمواد، والتجميع، واللحام بالتسخين، والتبريد، والمعالجة اللاحقة، وغيرها من العمليات. طريقة اللحام الشائعة الاستخدام هي لحام القصدير، الذي يشكل طبقة أكسيد مستقرة جدًا (AL2O3) على سطح الألومنيوم في الهواء، مما يجعل لحام الألومنيوم والنحاس أكثر صعوبة، وهو أكبر عائق أمام اللحام. من الضروري إزالته أو استخدام الطرق الكيميائية لإزالته وطلاء طبقة من النيكل أو المعادن الأخرى القابلة للحام بسهولة، بحيث يمكن لحام النحاس والألمنيوم معًا بسلاسة. يتم استخدام الجزء السفلي النحاسي الموجود في المشتت الحراري لتوصيل الحرارة، الأمر الذي لا يتطلب قوة ميكانيكية فحسب، بل يتطلب أيضًا منطقة لحام كبيرة (معدل لحام عالي) لتحسين كفاءة تبديد الحرارة بشكل فعال. وإلا، فلن يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة تبديد الحرارة بشكل مستمر، ولكنه سيجعل الأمر أسوأ من جميع المشتتات الحرارية المصنوعة من سبائك الألومنيوم.
تصحيح وقفل المسمار
تتمثل عملية SMT في الجمع بين لوح نحاسي رفيع وسطح سفلي من الألومنيوم من خلال براغي، بهدف رئيسي هو زيادة قدرة امتصاص الحرارة اللحظية للمبرد وإطالة دورة حياة بعض مشعات الألومنيوم النقي المصممة جيدًا. بعد الاختبار، وجد أنه تم استخدام وسائط موصلة حرارية عالية الأداء بين الجزء السفلي من المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم وكتلة النحاس. بعد تطبيق قوة 80Kgf وتثبيتها بالمسامير، كان تأثير تبديد الحرارة معادلاً لتأثير لحام الألومنيوم والنحاس، كما تم تحقيق التحسن المتوقع في كفاءة تبديد الحرارة. هذه الطريقة أبسط من اللحام، مع جودة مستقرة، وعملية تصنيع بسيطة، وتكلفة معدات أقل مقارنة باللحام. ومع ذلك، فهو مجرد تحسن، وبالتالي فإن تحسن الأداء ليس كبيرًا. على الرغم من أنها مليئة بمعجون تبديد الحرارة، إلا أن الاتصال غير الكامل بين صفائح النحاس وركيزة الألومنيوم يظل أكبر عائق أمام نقل الحرارة.
توصيل النحاس البطانة النحاس
هناك طريقتان رئيسيتان لتوصيل النحاس، إحداهما هي دمج لوح النحاس في لوحة قاعدة الألومنيوم، والتي تستخدم بشكل شائع في المشعاعات المصنعة باستخدام تكنولوجيا بثق الألومنيوم. نظرًا للسمك المحدود في الجزء السفلي من مشعاع الألومنيوم، فإن حجم صفائح النحاس المدمجة محدود أيضًا. الغرض الرئيسي من إضافة صفائح النحاس هو تعزيز قدرة امتصاص الحرارة اللحظية للمبرد، كما أن الاتصال مع مشعات الألومنيوم محدود أيضًا. لذلك، في معظم الحالات، هذا النوع من مشعاعات الألومنيوم النحاسية ليس بنفس فعالية مشعات الألومنيوم، بل إنه يعيق تبديد الحرارة في حالة سوء الاتصال. هناك طريقة أخرى تتمثل في دمج أعمدة نحاسية في مشعات من الألومنيوم ذات زعانف مشعة. يعتمد المشتت الحراري الأصلي من Intel هذا التصميم. حجم العمود النحاسي كبير نسبيًا، وله اتصال كافٍ بالمبرد. بعد استخدام الأعمدة النحاسية، يمكن أن تزيد السعة الحرارية وقدرة امتصاص الحرارة اللحظية للمبرد. يتم استخدام هذا التصميم أيضًا بشكل شائع من قبل مصنعي المعدات الأصلية في الوقت الحاضر.

مروحة تبريد 12 سم

مبرد وحدة المعالجة المركزية TR4 وSP3

AMD SP5 4U Active LGA 6096 CPU Cooler

زعانف سحاب أنبوب النحاس غرفة التبريد

مبرد وحدة المعالجة المركزية لـ Intel 115X Mini-ITX

LGA1150/1155/1156 مبرد وحدة المعالجة المركزية Intel Mini

معلومات اساسية

قدرات التداول

الوسم : مبرد وحدة المعالجة المركزية AMD للمبردات، مبرد وحدة المعالجة المركزية AMD للمصنعين والموردين والمصنع المبردات, خصم مبرد وحدة المعالجة المركزية, وحدة المعالجة المركزية تبريد بيع, التحكم في درجة حرارة مبردات وحدة المعالجة المركزية, CPU مبرد غرامة, مقطع مبرد وحدة المعالجة المركزية, ضغط مبرد وحدة المعالجة المركزية