الصين مورد مخصص الجاذبية صب الرمل المعدني
video

الصين مورد مخصص الجاذبية صب الرمل المعدني

التصنيع: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المعالجة السطحية: الأوكسجين
تحمل الصب:+/-0.10 مم
إرسال التحقيق

الوصف

معلمات التقنية

المواصفات الرئيسية / الميزات الخاصة:

 

1,مقدمة

الصندوق هو المكون الأساسي لنظام النقل لآلات البناء، حيث يقوم بشكل أساسي بمعالجة الأنظمة المسطحة والثقوب. تحدد جودة معالجة قطع العمل دقة التجميع وأداء عمل الماكينة. يقدم ما يلي تقنيات المعالجة والخبرة العملية للأجزاء من النوع الصندوقي من جوانب معدات المعالجة، وتركيبات التركيب، واختيار الأدوات، مما يوفر مرجعًا لمعالجة الأجزاء المماثلة الأخرى.

2,ميزات الشغل

جسم الصندوق عبارة عن هيكل متعدد السطوح مع تجاويف داخلية وجدران رقيقة وتوزيع غير متساوي لسمك الجدار، وهو مصنوع من مادة الحديد الزهر الرمادي HT250. يتمتع الحديد الزهر الرمادي بقدرة قطع جيدة، ومقاومة التآكل، وامتصاص الاهتزاز [1]، مما يمكنه تلبية متطلبات القوة والصلابة للآلة بأكملها.

هيكل الأجزاء من النوع الصندوقي معقد وغير منتظم. ويبين الشكل 1 هيكل الصدفة الخلفية. لا يمكن لقط واحد أن يكمل عملية الطحن والحفر للمستوى الكبير السفلي، ويؤثر التثبيتان على دقة معالجة المستوى. ويبين الشكل 2 هيكل الصندوق الخلفي. عندما تكون منطقة التعليق السفلية لموضع المعالجة كبيرة بعد وضع قطعة العمل، بسبب الجدار الرقيق لقطعة العمل، فمن السهل أن تتشوه، مما يؤدي إلى تسطيح المستوى الكبير وموضع ثقب الدبوس الذي يتجاوز التسامح . في الوقت نفسه، عند معالجة قطع العمل هذه، يجب أيضًا ضمان متطلبات الدقة للموضع والمحورية لكل ثقب.

product-384-332     product-404-341

 

الشكل 2: رسم تخطيطي لهيكل الصندوق الخلفي

بشكل عام، يتم ترك بدل تصنيع يبلغ 5 مم على جانب واحد من الصب الفارغ. بالنظر إلى تركيب الضغط لقطعة العمل في عملية المعالجة اللاحقة، يتم تحديد ما إذا كان سيتم صب رئيس العملية أم لا. بعد اكتمال جميع العمليات، يتم تحديد ما إذا كان سيتم طحن رئيس العملية بناءً على حالة التجميع. تنقسم عملية التصنيع إلى الآلات الخشنة، والآلات شبه الدقيقة، والآلات الدقيقة وفقًا لمبدأ فصل الآلات الخشنة والآلات الدقيقة، أولاً الآلات الخشنة ثم الآلات الدقيقة، والآلات السطحية الأولى ثم الثقب، والتركيز العلمي [2]. تنقسم عملية المعالجة إلى معالجة خشنة، وتصنيع شبه دقيق، وتصنيع دقيق، مع موازنة البدل في كل طرف. قبل وبعد المعالجة الخام، هناك خطين من العلامات. العلامات الخشنة هي الخط المرجعي للتصنيع الخام، ويتم استخدام العلامات الدقيقة لمحاذاة قطعة العمل أثناء المعالجة الدقيقة. اترك بدل تشطيب قدره 2 مم للتصنيع الخام، وبدل تشطيب قدره 0.2-0.5 مم للتصنيع شبه الدقيق.

من أجل تقليل أو إزالة تأثير الضغط الداخلي على قطعة العمل وتحسين استقرار دقة المعالجة، فإن معالجة الشيخوخة مطلوبة بعد عمليات الصب الفارغة والتصنيع الخام. خطوات المعالجة المحددة هي: وضع العلامات الخشنة ← الدوران الخشن لكل طرف ← وضع العلامات الدقيقة ← التصنيع شبه الدقيق، التصنيع الدقيق لكلا الطرفين ← تصنيع الجانب. عند الحفر، يجب تجنب قطع نصف الجدار لضمان دقة المعالجة للثقوب المهمة وترتيب تسلسل المعالجة بشكل معقول. يظهر ثقب قلب الصمام في الشكل 3 ويجب تصنيعه أولاً بفتحات φ 18H7، و2 على الجانب بعد التصنيع بفتحة φ 18 مم.

 

3,معدات التجهيز

عند صياغة تقنيات المعالجة، يجب أن يكون لدى موظفي العمليات فهم شامل لأداء معدات الورشة واختيار معدات المعالجة المناسبة بناءً على الأبعاد الإجمالية لقطعة العمل وقدرة المعالجة للمعدات. يتم اختيار المخرطة العمودية للتصنيع الخام؛ بالنسبة للتصنيع شبه الدقيق والتصنيع الدقيق، يتم استخدام المخارط العمودية CNC، ويتم استخدام مراكز التصنيع العمودية لتصنيع كلا الطرفين، ويتم استخدام مراكز التصنيع الأفقية أو آلات الطحن الأفقية والمملة لتصنيع الجوانب. بالنسبة لمراكز التصنيع، يجب التحقق من تشغيل المغزل بشكل دوري. بالنسبة لمراكز المعالجة الأفقية، ينبغي أيضًا مراعاة الحد الأدنى لوحدة مقياس الدوران لمنضدة العمل. تحتوي بعض الخطوط المركزية للثقب الشعاعي والخطوط المركزية لقطعة العمل على زاوية نصف درجة، ولا يمكن لوحدة مقياس الدوران الأدنى ذات الدرجات الصحيحة تلبية دقة المعالجة لمثل هذه الثقوب. عند التحضير لعملية المعالجة، يجب أن تدور طاولة العمل في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة في اتجاه واحد لإكمال معالجة جميع الأسطح المحيطية لقطعة العمل. وهذا يساعد في الحفاظ على دقة الدوران لمركز المعالجة الأفقي وتحسين عمر الخدمة للمعدات.

 

4,تصميم الأدوات

بالنظر إلى تكلفة تصنيع الأدوات، فإن الأدوات المتخصصة مناسبة للإنتاج الضخم. بمجرد محاذاة الأدوات، يمكن معالجة قطعة العمل وفقًا لمحاذاة الخط، مما يوفر وقت المحاذاة لكل قطعة عمل ويحسن كفاءة الإنتاج. بعد تحديد معدات المعالجة، حدد موضع ضغط التثبيت بناءً على تباعد الأخدود على شكل حرف T لمنضدة عمل المعدات. الإطار السفلي للأداة مصنوع من مادة HT250 التي لا تتشوه بسهولة، ويتم معالجتها بعد معالجة الشيخوخة للتخلص من الضغط الداخلي. يظهر مشبك الغلاف الخلفي في الشكل 4، ويجب طحن الإطار السفلي لسحب الوجه الأمامي للتركيب (الجانب الأصفر في الشكل 4) ومحاذاة قطعة العمل مع الوجه الأمامي (الجانب الأخضر في الشكل 4)، φ 20 مم أخدود الطحن). مكونات تحديد المواقع (دبابيس تحديد المواقع، مهاوي تحديد المواقع، وحلقات تحديد المواقع، وما إلى ذلك) مصنوعة من 45 فولاذ، ويتم تحسين صلابتها ومقاومتها للتآكل بعد المعالجة الحرارية؛ يجب أن تكون لوحة الضغط وكتلة الوسادة مصنوعة من المادة Q235 أو Q355. منطقة الاتصال بين الإطار السفلي للأدوات ومنضدة العمل ليست كبيرة جدًا، وهي مصممة كإطار سفلي مجوف بسطح سفلي؛ إن استخدام كتل المباعدة بين التركيب وقطعة الشغل يقلل من مساحة التلامس، وهو أمر مفيد لضمان استواء التركيب وقطعة الشغل [3]. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتجنب تصميم هيكل التثبيت التداخل مع أداة القطع أو المغزل. عندما يتشارك مركز المعالجة العمودي ومركز المعالجة الأفقي في مجموعة من تركيبات تحديد الموضع، نظرًا للمسافة بين عمود دوران مركز المعالجة الأفقي ومنضدة العمل، بالإضافة إلى المسافة بين نطاق معالجة قطعة العمل ومنضدة العمل، فمن الضروري ضبط ارتفاع الإطار السفلي بشكل مناسب.

 

5 ,اختيار الأداة

لتحسين كفاءة المعالجة، يجب اختيار قواطع الطحن السطحية ذات كفاءة القطع العالية لقطع الأسطح المسطحة الكبيرة للصندوق. يجب أن تكون أدوات القطع المركبة مصممة لقطع الثقوب النهائية بمنحدرات مانعة للتسرب لتحل محل طحن القطع الطحن ذو الفتحات الصغيرة. إذا كان قطر ثقب الدبوس أكبر من أو يساوي 30 مم، فيجب معالجته باستخدام قاطع ممل، وإذا كان قطر ثقب الدبوس أكبر<30mm, it should be processed with a reamer.

فيما يتعلق بأدوات القطع، فإننا نأخذ في الاعتبار بشكل أساسي بعض أدوات المعالجة غير الشائعة، مثل ما إذا كانت قطعة العمل تحتاج إلى معالجة بعض الثقوب الرفيعة، والثقوب ذات القطر الكبير، وبعض الثقوب الملولبة الأمريكية والبريطانية. بعد التوقيع على رسم تصميم الجزء، يجب على موظفي العملية إدراج جميع تفاصيل الأداة المطلوبة لعملية التصنيع بناءً على هيكل قطعة العمل ومحتوى المعالجة. واستنادًا إلى دفتر الأستاذ الخاص بمركز إدارة الأدوات، يجب تحديد الأدوات المفقودة. بالإضافة إلى شراء مجموعة من الأدوات القياسية، ينبغي أيضًا الأخذ في الاعتبار ما إذا كان سيتم تمديد القضيب أو تخصيص أدوات خاصة (مثل الأدوات الموسعة، وأدوات الثقب ذات القطر الكبير، وما إلى ذلك). يتم تحديد قضيب التمديد بناءً على حجم الشفرة والطول المستخدم. نظرًا لأن قضيب التمديد طويل جدًا ويمكن أن يهتز الشفرة بسهولة، فإن اختيار قضيب التمديد ليس من الأولويات. دورة إنتاج الأدوات الخاصة طويلة نسبيًا، عادةً 1-2 شهرًا. من الضروري الإبلاغ عن خطة الأداة مسبقًا لتجنب تأخير الاستخدام والتأثير على تسليم المنتج.

 

6,طرق لقط

وينقسم التثبيت إلى تحديد المواقع والتثبيت، كما هو موضح أدناه.

1) تنقسم طريقة تحديد موضع الصندوق بشكل عام إلى وضع الفم، أو وضع الفم + وضع دبوس التثبيت، أو وضع الدبوس المزدوج أو وضع المغزل المزدوج. يُعرف وضع الشفاه بملاءمة خلوص محور الثقب. لضمان تحديد الموضع بسرعة، لا يكون طول الموضع بين قطعة العمل ودبوس الموضع أو المغزل طويلًا جدًا بسهولة، ويتم ضبط طول الموضع العام على 8-12 مم. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من الدبوس الأسطواني والدبوس الماسي. يجب أن يستوعب ترتيب المسامير الأسطوانية ودبابيس الماس النقاط الرئيسية التالية: تشير الزاوية الحادة لدبوس الماس إلى مركز الدبوس الأسطواني، كما أن موضع المغزل المزدوج هو نفسه أيضًا. من أجل تحديد موضع المغزل المزدوج مع اختلافات الارتفاع، عند بدء المعالجة التجريبية لكل دفعة من المنتجات، عادةً ما يتم طحن سطح تحديد الموضع بشكل مسطح باستخدام قاطعة طحن لضمان اختلاف الارتفاع وإزالة أخطاء المعالجة الناتجة عن تآكل الأداة.

رسم تخطيطي للمغزل المزدوج (دبوس مزدوج)

2) عرض الحافة 5 مم أو أكثر على الجزء الخلفي من سطح تجميع الصندوق يمكن أن يلبي متطلبات تركيب لوحة الضغط العادية. عندما يتم تشويه سطح تحديد موضع قطعة العمل بعد وضعه مع سطح تحديد موضع التثبيت، يمكن استخدام صفائح النحاس وقصاصات الورق وما إلى ذلك لإزالة الالتواء قبل الضغط. عندما يكون سطح التلامس بين سطح التموضع والإطار السفلي للأدوات كبيرًا، يجب استخدام كتل الوسادة لتقليل منطقة التلامس. يجب أن يكون موضع الضغط نقطة صلبة (يجب أن يكون موضع الضغط للوحة الضغط متسقًا مع كتلة الوسادة) لتجنب تشوه قطعة العمل الناتجة عن الضغط المعلق.

3) يجب طحن المستوى الكبير لقطعة العمل وحفره وتثبيته مرتين لتلبية متطلبات المعالجة. لتحسين تسطيح المستوى الكبير، يمكن استخدام طريقة استخدام الثقوب الملولبة الانتقالية للتثبيت والمعالجة لمرة واحدة. يتم سحب البراغي الحمراء الموجودة في النوافذ الثلاثة للتركيب إلى الأسفل وإحكام ربطها من خلال الفتحات الملولبة M14-6H المُشكلة مسبقًا على قطعة العمل. بعد الانتهاء من معالجة السطح والثقب، يتم فك مسامير الشد، ثم يتم ضغط سطح المعالجة بلوحة ضغط لتوسيع الثقوب الثلاثة الملولبة M14-6H إلى الحجم النهائي المطلوب في الرسم φ 16 مم.

7 ,خاتمة

باختصار، استنادًا إلى متطلبات الهيكل والدقة للأجزاء من النوع الصندوقي، تم الحصول على الخبرات والتقنيات التالية.

1) اترك بدل تصنيع كافٍ للصب فارغًا وافصل بين الآلات الخشنة والدقيقة. عندما تظهر عيوب الصب مثل ثقوب الرمل على أسطح المعالجة المهمة أثناء المعالجة الخشنة وشبه الدقيقة لأجزاء الصندوق، لا يزال هناك مجال للاقتراض المتبادل بين الجانبين المتقابلين.

2) خلال المعالجة التجريبية الأولى لقطعة العمل، عادة لا يتم استخدام برمجة الإحداثيات القطبية للثقوب ذات المتطلبات الموضعية الصارمة. عندما يتبين أن التسامح الموضعي للثقب خارج نطاق التسامح أثناء فحص الإحداثيات الثلاثة، يمكن استخدام طريقة تغيير قيمة الإحداثيات للتصحيح.

3) استنادًا إلى تعقيد الهيكل ومحتوى المعالجة للأجزاء من النوع الصندوقي، حدد أدوات القطع ومعدات المعالجة المناسبة، وقم بتصميم التركيبات الأمثل لتحديد المواقع والتثبيت، وتحليل مشكلات محددة لضمان إمكانية معالجة المنتجات المؤهلة، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير .

 

image001

image002001

image003

image004

image005

image006

image007

image008

 

التعبئة والتسليم

 

image019

 

نبذة عن الشركة

معلومات اساسية

إجمالي الرسملة

أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000

البلد / المنطقة

الصين

سنة التأسيس

2014

عدد الموظفي

100 إلى 149

نوع العمل

مصدر، مصنع، شركة تجارية

 

قدرات التداول

إجمالي المبيعات السنوية أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000
نسبة التصدير 90 بالمئة إلى 94 بالمئة
خدمات تصنيع المعدات الأصلية نعم
قبول الطلبات الصغيرة نعم
ماركات إينوليد
شروط الدفع تي تي
المزايا التنافسية الرئيسية قسم البحث والتطوير ذو الخبرة، خط الإنتاج الكبير، ODM (التصميم والتصنيع الأصلي)، القدرة على تصنيع المعدات الأصلية، القدرة الإنتاجية، الموثوقية، السمعة
مزايا تنافسية أخرى غير متوفر
زبون رئيسي سوبرانو، الديناميكا الحرارية الأوروبية المحدودة.
أسواق التصدير أستراليا، أمريكا الوسطى/الجنوبية، أوروبا الشرقية، الشرق الأوسط/أفريقيا، أمريكا الشمالية، أوروبا الغربية

 

image021

 

آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

 

image023

 

 ورشة الختم

 

image025

 

 المعدات الأوتوماتيكية للحزمة

 

image027

 

معدات معالجة VC

 

image029

 

 معدات لمراقبة الجودة

 

image031

image033

image035

 

 

اتصل بنا

اليكس ه

الهاتف:+86 15989331617

واتس اب ووي شات:+86 15989331617

معرف سكايب: Alex.ho43

بريد إلكتروني:alex.he@innolead.net

 

موقع الويب: http://www.innolead.net

 

الوسم : الصين مورد مخصص الجاذبية صب الرمل المعدني، الصين الصين مورد مخصص الجاذبية صب الرمل المعدني المصنعين والموردين والمصنع, المورد الصين المخصص الجاذبية الرمال المعدنية صب, مخصص صب الأجزاء الألمنيوم أجزاء الألومنيوم الجاذبية, صب الجاذبية لمضخة الفضاء التلقائي للدراجات النارية أسطوانة رأس السيارات ناقل الحركة آل, الجاذبية المصبوبات الألمنيوم 7075 لمضخة الفضاء Aerospace Auto Motorcycle Cylinder Factory Pr PR, يموت يموت يلقي الجاذبية الألمنيوم يموت صب يلقي يموت يلقي, المبرد المحترف المصاحب للألمنيوم المظاهر وكتلة محرك الألومنيوم

 

وصف المنتج

نموذج رقم.

في03085

علامة تجارية

إينوليد

أصل

قوانغتشو، شنتشن

القدرات المادية

سبائك الألومنيوم A360، A380، A390، ADC -12، ADC -10، النحاس، النحاس، البروزين، الفولاذ، الحديد، الفولاذ المقاوم للصدأ

عملية التصنيع

العملية/التصنيع الثانوي/الانتهاء من السطح

عملية

صب الرمل / صب الجاذبية / صب الاستثمار / صب الشمع المفقود

الآلات الثانوية

الخراطة باستخدام الحاسب الآلي/الطحن/الحفر/الطحن/التجميع للتعبئة

صقل الأسطح

طلاء الكروم / الرملي / الطلاء / أنودة / مسحوق الطلاء /
الرحلان الكهربائي الخ

تسامح

0.01 ملم

الحد الأقصى للطن

1800 طن (من 200 طن إلى 1800)

طلب

معدات اتصالات/معدات ميكانيكية/قطع غيار سيارات/
آلة التشغيل الآلي / الجهاز الطبي / الآلة الصناعية / السيارات / الأجهزة الكهربائية / وغيرها من الصناعات إلخ

 

إرسال التحقيق