الكمبيوتر GPU وحدة المعالجة المركزية النحاس تبريد المياه بالوعة الحرارة

الكمية (القطع)

1 - 500

501 - 2000

2001 - 5000

>5000

EST. اليوم الساعة)

18

20

25

يتم التفاوض

اسم المنتج

الصين الصانع بطاقة الرسومات الألومنيوم Skived غرفة التبريد المخصصة

الكلمات الدالة

Skived غرفة التبريد المخصصة
مبدد حرارة من الألومنيوم لبطاقة الرسومات
غرفة تبريد الألومنيوم

مواد

الألومنيوم أو النحاس أو النحاس أو الألومنيوم + النحاس

أنواع المبددات الحرارية المخصصة

خافضات حرارة مُشكَّلة حسب الطلب
يستخدم المبدد الحراري المخصص المُشكَّل آليًا قدرات المعالجة المتعددة الاستخدامات التي توفرها GFSCNC. بفضل تكاليف الإعداد المنخفضة، تعتبر المبددات الحرارية المخصصة المُشكَّلة آليًا مثالية للكميات المنخفضة إلى المتوسطة. يوفر Radian مبددات حرارة مُصنعة بدقة عالية مع ميزات معقدة وخطوط وقواطع وفتحات.

غرفة تبريد مقذوف مخصصة
لقد كانت عمليات سحب الألمنيوم تقليديًا هي النهج السائد لإنتاج المبددات الحرارية المخصصة منخفضة التكلفة.

صب الاستثمار، غرفة التبريد المخصصة
يمكن لعملية الاستثمار أن تنتج تصميمات معقدة ومخصصة لخافضات الحرارة في فترة زمنية قصيرة. يعتبر Investment Casting مناسبًا بشكل مثالي لإنتاج النماذج الأولية وعمليات التشغيل القصيرة إلى المتوسطة الحجم.

غرفة تبريد مخصصة مصبوبة
يقدم الألومنيوم حلول مبدد حراري مخصصة من Die-Cast فعالة من حيث التكلفة لأحجام الإنتاج المتوسطة والكبيرة. تستخدم GFSCNC تقنية Thermocast وهي تقنية خاصة لصب سبيكة ألومنيوم ذات موصلية حرارية عالية مع موصلية حرارية 0f ~160 واط/mk.

غرفة تبريد مزورة مخصصة
يمكن تصنيع المبدد الحراري المخصص باستخدام أدوات القالب المفتوح الخاصة والضغط الشديد لتشكيل المبددات الحرارية ذات المقاطع الرفيعة وعالية الدقة. يمكن تحقيق نسب أبعاد عالية باستخدام Precision Forging.

مخصص Skived غرفة التبريد
يجمع المبدد الحراري المخصص Skived بين أدوات القطع الخاصة وتقنية الحلاقة الخاضعة للرقابة لإنتاج المبدد الحراري من كتلة واحدة من المواد، مثل النحاس أو الألومنيوم. والنتيجة النموذجية هي المبدد الحراري ذو الزعانف الرفيعة، مع مجموعة كثيفة من الزعانف ذات الشكل الموحد والموزعة.

خافضات حرارة ذات زعانف مختومة حسب الطلب
يتم تصنيع المبدد الحراري المخصص Stamped Fin من صفائح من الألومنيوم أو النحاس، حيث يتم ختم المعدن في تكوين معين بناءً على التطبيق المقصود. للحصول على أقصى قدر من المرونة في التصميم، يمكن ختم الزعانف في نطاق واسع من الأشكال الهندسية والسمك. يعد المبدد الحراري المخصص من نوع Fin المختوم طريقة مفيدة لإنتاج كميات متوسطة إلى كبيرة الحجم

يعالج

غرفة التبريد تزوير الباردة

غرفة التبريد النحاسية أو غرفة التبريد المصنوعة من الألومنيوم

تعتبر المبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم فعالة جدًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات وبتكلفة منخفضة جدًا، ولكن هناك ظروف يكون فيها استخدام المبددات الحرارية النحاسية ضروريًا نظرًا لمستوى التوصيل الحراري الأكبر الذي يمكن للمرء تحقيقه باستخدامها.

يوصل المبدد الحراري النحاسي ضعف كمية الطاقة الحرارية التي يوصلها المبدد الحراري للألمنيوم بسبب اختلاف المواد. يمكن تكرير النحاس كمبدد حراري، ووضعه من خلال الصب بالقالب وحتى ربطه معًا على شكل ألواح. ومع ذلك، هناك بعض الجوانب السلبية لهذا المعدن، بما في ذلك كونه أكثر تكلفة وأثقل وأقل مرونة من بديل المبدد الحراري المصنوع من الألومنيوم. علاوة على ذلك، فإن إنتاج المبددات الحرارية بالبثق غير ممكن باستخدام النحاس.

لهذا السبب، تجدر الإشارة إلى أن المبدد الحراري النحاسي هو أحد الاستخدامات المفيدة جدًا للنحاس من خلال عملية تقنية Skived Fin. في طريقة الإنتاج هذه، يتم نحت كتلة واحدة من النحاس وفي النهاية يتم إنشاء المبدد الحراري الموحد. يتم تجربة فوائد إزالة النحاس من خلال زيادة الكفاءة الناتجة عن توصيل ملحق قاعدة مصدر الحرارة بشكل متكامل بزعانف التبريد. بالإضافة إلى ذلك، فإن معدل النقل الحراري المتزايد للنحاس يجعل من محلول التقطيع تصميمًا مرغوبًا للغاية للمشتت الحراري.

البديل الشائع الآخر للمبددات الحرارية المصنوعة من النحاس بالكامل هو دمج النحاس والألمنيوم معًا في مبدد حراري واحد. يمكن تحقيق ذلك عن طريق تثبيت عدة زعانف من الألومنيوم على قاعدة مبدد حراري نحاسي. مع هذا التصميم للمبددات الحرارية المصنوعة من النحاس جزئيًا، سيتم مكافأة المصمم من خلال نقل حراري أولي عالي من مصدر الحرارة والذي يتم بعد ذلك نقله بسرعة إلى زعانف الألومنيوم. يعد هذا النظام للمبددات الحرارية النحاسية مثاليًا لأنه يجمع بين فوائد كلتا المادتين؛ في حين أن هناك حاجة إلى موصلية عالية في قاعدة المبدد الحراري، يمكن استغلال الوزن الخفيف والقدرة على البثق والقدرة على تحمل تكاليف الألومنيوم عن طريق اختيار هذا المعدن لاستخدامه في زعانف المبدد الحراري.

مراقبة الجودة

فحص 100% على البعد الحرج

تصميم غرفة التبريد المخصصة

عند البدء في تصميم مبدد حرارة مخصص، يرجى الانتباه إلى النقاط التالية:
المساحة المتاحة للمبدد الحراري المخصص: العرض والطول والارتفاع
قوة المصدر بالواتس والحجم.
سرعة الهواء في LFM واتجاه تدفق الهواء
الحد الأقصى لحالة التشغيل أو درجة حرارة الوصلة
درجة الحرارة المحيطة المحلية
طريقة الضم المفضلة
خصائص الواجهة الحرارية
الاستخدام السنوي المقدر والميزانية

تنسيق الملف

سوليدووركس، Pro/Engineer، Auto CAD، STP، AWG، PDF، JPG

موك

1-10 قطعة لعينة الطلب المسبق، تعتمد على التأكيد النهائي

توصيل

7-10 يوم للعينة، يعتمد على التأكيد النهائي

إجمالي الرسملة

أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000

البلد / المنطقة

الصين

سنة التأسيس

2014

عدد الموظفي

100 إلى 149

نوع العمل

مصدر، مصنع، شركة تجارية