قالب ختم خزانات الوقود

تتمتع Innolead بسنوات عديدة من الخبرة في إنتاج ومعالجة أجزاء الأجهزة الدقيقة، ودمج مواد مختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والحديد والألمنيوم وما إلى ذلك. البراغي غير القياسية، والصواميل، والمسامير، وغير القابلة للفك، والدبابيس، والمقابس، والأعمدة وغيرها منتجات الأجهزة. توفير خيارات للملحقات الدقيقة مثل المعدات الميكانيكية، وأدوات المسح، ومعدات اللياقة البدنية، والمنتجات الخارجية، والمعدات الطبية، والألعاب، والمعدات البصرية، وما إلى ذلك. لدينا العديد من مخارط CNC عالية الدقة والمخارط الأوتوماتيكية، بالإضافة إلى العديد من المعدات المساعدة لتلبية متطلبات احتياجات العملاء المختلفة. نحن نلتزم بفلسفة العمل المتمثلة في "النزاهة أولاً"، ونسعى باستمرار لتحقيق التقدم والتحسين، وتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لعملائنا. نحن نتطلع بصدق إلى العملاء الذين يقدمون الصور والعينات، والاستشارات والتعاون، وخلق التألق معًا!

عملية مخصصة لفتح قالب الألومنيوم:

① : الفهم التفصيلي لمعلمات منتج القالب بناءً على متطلبات الاستخدام، مثل المواصفات والخواص الميكانيكية والبنية المورفولوجية (تؤثر صعوبة مواصفات المنتج وأبعاده وبنيته بشكل مباشر على استثمار تكلفة تخصيص القالب)؛

② بناءً على الفهم المذكور أعلاه، بدأ الفنيون في إصدار رسومات التصميم والمعايير الفنية؛

③ : يجب على كلا الطرفين تأكيد الرسومات وختمها لحفظ السجلات (الغرض: التأكد من إمكانية التحقق من أي نزاعات تنشأ عن مشكلات المنتج في المستقبل)؛

④ تطوير القوالب (تعد القوالب جزءًا مهمًا من إنتاج مقاطع الألمنيوم من سلسلة 6063، والتي تحدد الشكل الهيكلي للمقاطع)، واختبار دقة القالب (نطاق التحكم في دقة تصميم القالب ± 0.02 مم)؛

⑤ وفقا للقالب المطور، قم بإجراء قذف العينة وتأكيد العينة. بمجرد أن تكون العينة صحيحة، يمكن المضي قدمًا في الإنتاج الضخم؛

التحكم الدقيق في قوالب بثق مقاطع الألمنيوم:

تتطلب تكنولوجيا البثق الدقيق لمقاطع الألمنيوم متطلبات عملية صارمة للغاية، بما في ذلك معدات البثق، وقوالب البثق، وتكنولوجيا البثق أثناء عملية الإنتاج. يتم التحكم في قيمة دقة المنتج ضمن نطاق ± 0.04 مم؛

تعد دقة التصميم وتكنولوجيا المواد للقالب من العوامل الرئيسية التي تؤثر بشكل مباشر على الجودة ودقة الأبعاد لمقاطع الألمنيوم في المرحلة اللاحقة. يجب أن يلبي اختيار مواد القالب متطلبات الصلابة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الاحتكاك؛ تبلغ درجة حرارة بيئة العمل العادية لقالب البثق حوالي 500 درجة، ويجب ألا تقل قوة الخضوع لمادة القالب تحت بيئة ذات درجة حرارة عالية عن 1200N/mm2 ; تنعكس مقاومة الاحتكاك للقالب في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة بشكل أساسي في صلابة وسمك طبقة النتريد. بشكل عام، يجب أن تكون صلابة طبقة النتريد أعلى من 1150HV، ويجب أن يكون السمك بين 0.25 مم و0.45 مم. يجب التحكم في تغيير دقة القالب بعد النيترة في حدود 0.02 مم. يتطلب تشكيل الألومنيوم قوالب، وعادةً ما يكون التشكيل بالبثق، والذي يتطلب أيضًا صب الألومنيوم.

تسمى طريقة معالجة إنتاج المنتج المطلوب عن طريق بثق قطعة العمل من فتحة أو فجوة القالب تحت تأثير ضغط ضغط غير منتظم في ثلاثة اتجاهات بالبثق، مما يقلل من مساحة المقطع العرضي ويزيد الطول. تسمى معالجة البليت هذه بالتشكيل بالبثق.

يتميز البثق، وخاصة البثق البارد، بمعدل استخدام مرتفع للمواد، وبنية مادية محسنة وخواص ميكانيكية، وتشغيل بسيط، وإنتاجية عالية، ويمكن استخدامه لإنتاج قضبان طويلة، وثقوب عميقة، وأجزاء مقطعية ذات جدران رقيقة، وأجزاء ذات شكل خاص. إنها عملية تصنيع مهمة غير القطع. يستخدم البثق بشكل أساسي لتشكيل المعادن، ويمكن استخدامه أيضًا لتشكيل المواد غير المعدنية مثل البلاستيك والمطاط والجرافيت والقضبان الطينية.

أثناء البثق، يولد البليت ضغطًا ضاغطًا ثلاثي الأبعاد، وحتى البليت ذو اللدونة المنخفضة يمكن بثقه إلى شكله.

اتصل بنا

اليكس ه

الهاتف:+86 15989331617

واتس اب ووي شات:+86 15989331617

معرف سكايب: Alex.ho43

بريد إلكتروني:٪7b٪7b0٪7d٪7d

موقع الويب: http://www.innolead.net

الوسم : خزانات الوقود ختم العفن، خزانات الوقود الصين ختم القالب المصنعين والموردين والمصنع, أقفال المعادن ورقة, أزرار الصفائح المعدنية, أجزاء قوس محطات ختم متعددة, الصفائح المعدنية المسامير, صفقة الاتصالات المعدنية, سمك الصفائح المعدنية