مروحة تبريد وحدة المعالجة المركزية بمحمل هيدروليكي

عملية الربط
يتم تصنيع هذا النوع من المشتت الحراري أولاً من ألواح الألومنيوم أو النحاس كزعانف، ثم يتم دمجه مع معجون موصل حراري أو لحام على قاعدة تبديد الحرارة مع الأخاديد. إن خاصية المبرد من النوع المدمج هي أن الزعانف تخترق حد النسبة الأصلي، ولها تأثير جيد في تبديد الحرارة، ويمكن أيضًا تصنيعها من مواد مختلفة. ميزة هذه العملية هي أن نسبة Pin Fin للرادياتير يمكن أن تصل إلى أكثر من 60، مع تأثير جيد لتبديد الحرارة، ويمكن تصنيع الزعانف من مواد مختلفة. ويكمن عيبها في مشكلة مقاومة الواجهة بين الزعانف والقاعدة المتصلة بواسطة معجون موصل حراري ولحام، مما يؤثر على تبديد الحرارة. ومن أجل تحسين هذه العيوب، تم تطبيق تقنيتين جديدتين في مجال المشتتات الحرارية.
أولاً، تكنولوجيا تشكيل التروس تستخدم ضغطًا يزيد عن 60 طنًا لدمج صفائح الألومنيوم في قاعدة صفائح النحاس، ولا يوجد وسيط مستخدم بين الألومنيوم والنحاس. من منظور مجهري، ترتبط ذرات الألومنيوم والنحاس ببعضها البعض إلى حد ما، وبالتالي يتم تجنب عيوب ربط الألومنيوم النحاسي التقليدي مما يؤدي إلى مقاومة حرارية للواجهة وتحسين قدرة نقل الحرارة للمنتج بشكل كبير.
ثانيا، هناك تكنولوجيا لحام إنحسر. أكبر مشكلة في المشتتات الحرارية التقليدية هي مشكلة مقاومة الواجهة، وتعد تقنية اللحام بإعادة التدفق تحسينًا لهذه المشكلة. في الواقع، عملية لحام إنحسر هي تقريبًا نفس عملية المبددات الحرارية من نوع المفصل التقليدي، باستثناء استخدام فرن لحام إنحسر خاص يمكنه ضبط درجة حرارة اللحام ومعلمات الوقت بدقة. اللحام مصنوع من سبيكة الرصاص والقصدير، مما يسمح بالاتصال الكافي بين اللحام والمعدن الذي يتم لحامه، وبالتالي تجنب اللحام المفقود واللحام الفارغ، مما يضمن أن يكون الاتصال بين الزعانف والقاعدة أقرب ما يمكن، وتقليل المقاومة الحرارية للواجهة، كما يمكن التحكم في وقت الذوبان ودرجة حرارة كل وصلة لحام، مما يضمن توحيد جميع وصلات اللحام. ومع ذلك، فإن فرن إعادة التدفق الخاص هذا باهظ الثمن، ويستخدمه مصنعو اللوحات الأم بشكل متكرر، بينما نادرًا ما يستخدمه مصنعو المبرد. بشكل عام، تُستخدم المشعاعات التي تستخدم هذه العملية في الغالب في التطبيقات المتطورة وتكون باهظة الثمن نسبيًا.
عملية مرنة
تتضمن عملية التصنيع المرنة طي صفائح رقيقة من النحاس أو الألومنيوم في زعانف مدمجة باستخدام آلة التشكيل، وتثبيت الصفائح العلوية والسفلية بقالب خارق، ثم استخدام آلة صهر المعادن عالية التردد للحامها في قاعدة معالجة. نظرًا للاتصال المستمر لعملية التصنيع، فهي مناسبة لصنع زعانف تبديد الحرارة ذات السماكة العالية إلى الطول. علاوة على ذلك، يتم تشكيل الزعانف ككل، مما يساعد على استمرارية توصيل الحرارة. يبلغ سمك الزعانف 0.1 مم فقط، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من الطلب على المواد، ويحصل على أقصى مساحة لنقل الحرارة ضمن الوزن المسموح به للمشتت الحراري. من أجل تحقيق الإنتاج الضخم والتغلب على مقاومة الواجهة أثناء ربط المواد، تعتمد عملية الإنتاج التغذية المتزامنة للألواح السفلية العلوية والسفلية، وتكون عملية الأتمتة متسقة. يعتمد ربط اللوحة العلوية والسفلية على لحام انصهار عالي الدورة، أي دمج المواد لمنع توليد مقاومة الواجهة وإنشاء زعانف عالية القوة ومتباعدة لتبديد الحرارة. ونظرًا لعملية التصنيع المستمرة، يمكن إنتاجه بكميات كبيرة، ونظرًا للانخفاض الكبير في الوزن وتحسين الكفاءة، يمكن أن يزيد من كفاءة نقل الحرارة.
 

مروحة تبريد 12 سم

مبرد وحدة المعالجة المركزية TR4 وSP3

AMD SP٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7dU نشط LGA 6096 وحدة المعالجة المركزية المبرد

زعانف سحاب أنبوب النحاس غرفة التبريد

مبرد وحدة المعالجة المركزية لـ Intel 115X Mini-ITX

LGA1150/1155/1156 مبرد وحدة المعالجة المركزية Intel Mini

معلومات اساسية

قدرات التداول

الوسم : مبرد وحدة المعالجة المركزية بمروحة تبريد وحدة المعالجة المركزية بمحمل هيدروليكي، الصين مصنعي مبرد وحدة المعالجة المركزية لمروحة تبريد وحدة المعالجة المركزية بمحمل هيدروليكي، الموردين والمصنع, ضغط مبرد وحدة المعالجة المركزية, وحدة المعالجة المركزية تبريد بيع, تداول الهواء مبرد وحدة المعالجة المركزية, وحدة المعالجة المركزية التبريد, مبردات وحدة المعالجة المركزية لتطبيقات الهاتف المحمول, أجزاء مبردة وحدة المعالجة المركزية