مصبوبات الجاذبية الألومنيوم 7075 لمضخة الفضاء السيارات دراجة نارية اسطوانة الرأس قالب دائم الجاذبية

 

تدفق عملية العفن

1، تصميم القالب

تصميم القالب هو الخطوة الأولى في عملية إنتاج القالب بأكملها، والتي تتطلب تصميم هيكل القالب وأبعاد كل مكون بناءً على متطلبات المنتج وظروف العملية. في عملية التصميم، من الضروري مراعاة عوامل مثل الشكل والحجم ومتطلبات الدقة وكفاءة الإنتاج للمنتج. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا اختيار مواد القالب وطرق المعالجة المناسبة بناءً على حالة الإنتاج الفعلية.

2، يموت اختيار المواد

يؤثر اختيار مواد القالب بشكل مباشر على جودة القالب وعمر الخدمة. لذلك، عند اختيار مواد القالب، من الضروري مراعاة عوامل مثل متطلبات المنتج، والخواص الميكانيكية للمادة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل. تشمل مواد القالب الشائعة الاستخدام الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ عالي السرعة، والسبائك الصلبة، وما إلى ذلك.

3، يموت المعالجة

تعد معالجة القالب خطوة أساسية في تصنيع القوالب، بما في ذلك خطوات مثل إعداد المواد، والتصنيع الخام، والتصنيع شبه الدقيق، والتصنيع الدقيق، والتلميع. أثناء عملية التصنيع، من الضروري ضمان الشكل ودقة الأبعاد لكل مكون، مع الاهتمام أيضًا بكفاءة المعالجة والتحكم في التكلفة.

4، تجميع القالب

تجميع القالب هو عملية تجميع المكونات المختلفة معًا لتشكيل قالب كامل. أثناء عملية التجميع، من الضروري ضمان دقة الموضع والتركيب لكل مكون، مع الاهتمام أيضًا بكفاءة التجميع ومراقبة التكلفة.

5، تصحيح العفن

تصحيح أخطاء القالب هو عملية اختبار القالب وضبطه بعد التجميع للتأكد من أن القالب يمكنه إنتاج منتجات تلبي المتطلبات. أثناء عملية التصحيح، من الضروري مراقبة وضبط الخصائص الهيدروديناميكية، والضغط، ودرجة الحرارة، وما إلى ذلك للقالب، مع الاهتمام أيضًا بكفاءة التصحيح والتحكم في التكلفة.

6، قبول العفن

قبول القالب هو فحص الجودة وتقييم القوالب التي تم تصحيحها للتأكد من أنها تلبي متطلبات الإنتاج. أثناء عملية القبول، من الضروري فحص واختبار الشكل والحجم والدقة والصلابة وما إلى ذلك للقالب، مع الانتباه أيضًا إلى كفاءة القبول ومراقبة التكلفة.

7، صيانة العفن

صيانة القالب هي أعمال الصيانة والصيانة اليومية التي يتم إجراؤها لضمان التشغيل الطبيعي للقالب وإطالة عمر الخدمة. يتضمن ذلك خطوات مثل التنظيف والتشحيم والفحص والضبط. في الوقت نفسه، من الضروري استبدال الأجزاء الضعيفة من القالب بانتظام لضمان كفاءة الإنتاج وجودة المنتج للقالب.

8، إلغاء العفن

عندما تنتهي مدة خدمة القالب أو لا يمكن الاستمرار فيها لأسباب أخرى، يجب التخلص منها. تحتاج القوالب المخردة إلى الخضوع لمعاملة السلامة وحماية البيئة أو يتم التخلص منها وفقًا للوائح ذات الصلة. وفي الوقت نفسه، من الضروري تحليل أسباب الإلغاء وتلخيص التجارب والدروس لتجنب حدوث مشاكل مماثلة مرة أخرى.

 

一، سبائك الألومنيوم المنصهرة (المشغل: Molten Chemical)

1. يجب التحكم في درجة حرارة الفرن بين 630 درجة و 680 درجة.

2. عند مراقبة سائل الألومنيوم المنصهر، يظهر سائل الألومنيوم المناسب للإنتاج باللون الأبيض الناصع. إذا ظهر سائل الألومنيوم باللون الأحمر، فهذا يشير إلى أن درجة حرارة الفرن مرتفعة جدًا. إذا كان سائل الألومنيوم على شكل آيس كريم، فهذا يشير إلى أن درجة الحرارة منخفضة للغاية

3. يمنع منعا باتا خلط الشوائب أثناء عملية صهر الألومنيوم، ويحظر على المشغلين وضع منتجات غير مؤهلة بشكل خاص في الفرن لإعادة الصهر. إذا كانت هناك حاجة إلى إعادة صهر أي منتجات، فيجب فحصها وتأكيدها من قبل قائد الفريق قبل وضعها في إعادة الصهر

4. حافظ على مستوى سائل الألومنيوم مستقرًا وخاليًا من الخبث والفقاعات. عند جرف سائل الألومنيوم من أجل الصب بالقالب، يجب كشط طبقة الأكسيد والشوائب الموجودة على سطح سائل الألومنيوم.

5. أثناء عملية الإنتاج، يجب إضافة عامل تكرير المسحوق ومزيل الخبث مرتين في كل وردية في الفرن، بمعدل مرة واحدة كل 4 ساعات. يجب أن تتم عملية التعبئة بأكملها تحت إشراف قائد الفريق. بعد اكتمال العملية، يجب تنظيف الشوائب الناتجة عن التكرير قبل البدء في إنتاج الصب.

6. أثناء عملية الإنتاج، يجب تنظيف خبث الألومنيوم السفلي مرتين على الأقل لكل نوبة عمل، بمعدل مرة واحدة على الأقل كل 4 ساعات.

7. يجب تجفيف جميع الأدوات التي تتلامس مع سائل الألومنيوم أولاً، ويجب أن تبقى جافة ونظيفة تمامًا، دون دخول الشوائب إلى سائل الألومنيوم.

8. أثناء عملية صهر الألومنيوم، إذا تم العثور على شوائب زائدة في سبائك الألومنيوم أو المواد المعادة، فيجب إعادة نفس النوع من سبائك الألومنيوم أو المواد المعادة على الفور إلى الفرن وإبلاغ قائد الفريق ومدير الورشة في الوقت المناسب. طريقة.

2تركيب القالب (المشغلين: المشغلين، عمال الصيانة، قادة الفرق)

1. أولا، من الضروري تحديد دقة نموذج القالب والتأكد من سلامة القالب.

2. يجب أن يتم تجميع القوالب بمساعدة مشتركة من المشغلين، عمال الصيانة، وقادة الفرق.

3. عند تجميع القالب، من الضروري التأكد من متانة كل قفل والتأكد من سلامة القالب أثناء عملية الإنتاج.

 

 

 

 

معلومات اساسية

إجمالي الرسملة	أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000
البلد / المنطقة	الصين
سنة التأسيس	2014
عدد الموظفي	100 إلى 149
نوع العمل	مصدر، مصنع، شركة تجارية

 

قدرات التداول

إجمالي المبيعات السنوية	أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000
نسبة التصدير	90 بالمئة إلى 94 بالمئة
خدمات تصنيع المعدات الأصلية	نعم
قبول الطلبات الصغيرة	نعم
ماركات	إينوليد
شروط الدفع	تي تي
المزايا التنافسية الرئيسية	قسم البحث والتطوير ذو الخبرة، خط الإنتاج الكبير، ODM (التصميم والتصنيع الأصلي)، القدرة على تصنيع المعدات الأصلية، القدرة الإنتاجية، الموثوقية، السمعة
مزايا تنافسية أخرى	غير متوفر
زبون رئيسي	سوبرانو، الديناميكا الحرارية الأوروبية المحدودة.
أسواق التصدير	أستراليا، أمريكا الوسطى/الجنوبية، أوروبا الشرقية، الشرق الأوسط/أفريقيا، أمريكا الشمالية، أوروبا الغربية

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اتصل بنا

اليكس ه

الهاتف:+86 15989331617

واتس اب ووي شات:+86 15989331617

معرف سكايب: Alex.ho43

بريد إلكتروني:٪7b٪7b0٪7d٪7d

 

موقع الويب: http://www.innolead.net

 

الوسم : مصبوبات الجاذبية الألومنيوم 7075 لمضخة الفضاء السيارات دراجة نارية اسطوانة قالب رأس الجاذبية ، الصين مصبوبات الجاذبية الألومنيوم 7075 لمضخة الفضاء دراجة نارية السيارات اسطوانة قالب رأس الجاذبية المصنعين والموردين والمصنع, يموت المحاكاة الصب, يموت وحدة الصب, يموت تحليل الصب, يموت النمذجة الصب, يموت التفتيش الصب, يموت اختبار الصب