صب الجاذبية الألومنيوم OEM بواسطة صب الجاذبية

 

وظيفة طلاء الصب:

★الملء السلس للمعدن السائل مفيد في التشكيل، ومنع التصاق القالب واللحام، وتحقيق جودة سطح مشرقة وناعمة ومسطحة للمسبوكات.

★حماية القالب، وتجنب تآكل المعدن السائل على سطح القالب، وتقليل التوصيل الحراري ودرجة حرارة القالب، وإطالة عمر القالب.

★عند فتح القالب، فإنه يساعد على التشكيل السلس للصب.

★تقليل الاحتكاك والتآكل على الأجزاء المثقوبة والمكبس والأجزاء المتحركة.

★تقليل درجة حرارة العفن عن طريق تبديد الحرارة.

عملية صب سبائك الألومنيوم

تشمل المعلمات الرئيسية لعملية صب سبائك الألومنيوم الضغط والسرعة والوقت ودرجة الحرارة.

一، ضغط

1.1 قوة الحقن - القوة التي تمارسها أسطوانة الحقن الهيدروليكية (الأسطوانة المعززة) لدفع مكبس الحقن للتحرك.

1.2 الضغط النوعي - يشير إلى الضغط الذي يمارس على وحدة مساحة المعدن المنصهر في غرفة الضغط. الضغط النوعي أثناء التعبئة يسمى الضغط النوعي للحقن، والضغط النوعي بعد الحقن يسمى الضغط النوعي المعزز.

1.3 يمكن تحقيق ضبط الضغط المحدد عن طريق ضبط قوة الحقن واختيار أقطار مختلفة للثقب.

البيانات التجريبية: الأجزاء الحاملة: 50-80MPa

الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والأجزاء المانعة للغاز: 80-100 ميجا باسكال

2، سرعة

2.1 الحقن منخفض السرعة - لضمان التدفق السلس للمعدن المنصهر والتفريغ السلس للهواء.

البيانات التجريبية: سرعة الحقن ذات الضغط المنخفض V1: 0.1~0.5m/s

الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، الأجزاء الزخرفية الخارجية: 0.25-0.35 م/ث

مقاومة الضغط، الأجزاء عالية القوة: {{0}}.15~0.25 م/ث

2.2 الحقن عالي السرعة - عندما يصل السائل المعدني إلى البوابة الداخلية، يمكن إجراء التبديل عالي السرعة.

سرعة حقن عالية السرعة V2: 0.2~4.5 م/ث

زمن تسريع الحقن عالي السرعة: t1 0.01s

وقت التعزيز: t2 0.01s

2.3 كيفية اختيار نقطة البداية للحقن عالي السرعة

واحدة من الخصائص الأساسية للصب يموت هو التعبئة السريعة. أثناء مرحلة الحقن السريع بأكملها، يدخل السائل المعدني إلى تجويف القالب على شكل نفث بسرعة 30-60m/s. من المستحيل تمامًا ألا يغلف السائل المعدني الغاز. في هذه الحالة، من المفيد فقط مناقشة مكان توزيع الغاز.

 

نظرًا لأن مساحة المقطع العرضي للتجويف في جزء التشكيل أكبر بكثير من مساحة المقطع العرضي للبوابة الداخلية، عندما لا تكون سرعة حركة لكمة الحقن أكبر من 0.8m /s، يتدفق السائل المعدني بطريقة صفائحية تقريبًا في التجويف، ولا يحدث أي احتجاز خلال هذه المرحلة. ومن نقطة البداية السريعة إلى نهاية التعبئة يتحرك السائل المعدني على شكل نفث، وهي عملية تغليف الغاز والموقع الذي ينتج فيه الجزء المسام.

 

بالنسبة للمسبوكات المختلفة، تختلف متطلبات كثافة البنية المجهرية الداخلية أيضًا؛ تختلف أيضًا أجزاء نفس الصب المعرضة للمسامية ومتطلبات الاكتناز. يمكن اختيار نقطة البداية للحقن عالي السرعة في المناطق التي لا يسمح فيها بوجود المسام.

 

3، وقت

3.1 وقت الملء - يشير إلى الوقت اللازم لدخول السائل المعدني إلى التجويف من البوابة الداخلية وملء التجويف. بالنسبة للأجزاء الرقيقة ذات متطلبات جودة السطح العالية، فإن وقت التعبئة له تأثير كبير.

كلما كان وقت التعبئة أقصر، كانت جودة السطح ووضوح محيط الصب أفضل. ومع ذلك، إذا كان وقت الملء سريعًا جدًا، فمن السهل أن يتسبب في استنفاد الغاز الموجود في تجويف التشكيل، مما يؤدي إلى زيادة المسامية.

3.2 وقت التثبيت - بعد أن يملأ السائل المعدني تجويف القالب، فإنه يتصلب تحت الضغط. يرتبط وقت التثبيت بسمك جدار قالب الصب ودرجة حرارة تبلور المعدن.

3.3 وقت الاستبقاء - الفترة من اكتمال الضغط إلى إخراج الصب أثناء فتح القالب هي وقت الاستبقاء. للتأكد من أن الصب لا يتشوه أو يتشقق أثناء القذف، يلزم توفير وقت احتجاز مناسب.

 

4، درجة الحرارة

4.1 درجة حرارة الصب - تشير إلى درجة الحرارة التي يدخل عندها السائل المعدني إلى التجويف من غرفة الضغط لملءه. في الإنتاج، يتم التحكم في درجة حرارة الصب عن طريق التحكم في درجة حرارة سائل السبائك في فرن الإمساك.

بالنسبة للمسبوكات ذات الأشكال والهياكل المختلفة، يمكن التحكم في درجة حرارة الصب بين 630-730 درجة؛ بالنسبة للأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة، يمكن استخدام درجات حرارة أعلى لتحسين سيولة السائل المعدني وتحقيق قولبة جيدة؛ بالنسبة للمكونات الهيكلية ذات الجدران السميكة، يمكن استخدام درجات حرارة منخفضة لتقليل انكماش التصلب.

إذا كانت درجة حرارة الصب مرتفعة للغاية، فإن محتوى الغاز في ماء الألومنيوم سيزيد، مما يجعل من السهل على الجدار السميك للصب إنتاج المسام، وتجويف الانكماش، والفقاعات السطحية؛ وفي الوقت نفسه، فإنه يسرع من تآكل القالب، مما يسبب الشيخوخة المبكرة وتشقق القالب.

درجة حرارة الصب منخفضة للغاية، وقابلية التدفق سيئة، ومن المحتمل حدوث عيوب مثل الإغلاق البارد، وأنماط التدفق، والصب غير الكافي؛ إن تدفق الألمنيوم ذو درجة الحرارة المنخفضة يكون عرضة لانحراف المكونات، مما يؤدي إلى وجود نقاط صلبة في المسبوكات ويجعل التصنيع صعبًا.

4.2 درجة حرارة القالب - تشير عمومًا إلى درجة حرارة سطح القالب، وحالته القياسية حوالي ثلث درجة حرارة صب سائل السبائك،

4.3 درجة حرارة عمل القالب: 180 ~ 280 درجة.

 

 

 

 

معلومات اساسية

إجمالي الرسملة	أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000
البلد / المنطقة	الصين
سنة التأسيس	2014
عدد الموظفي	100 إلى 149
نوع العمل	مصدر، مصنع، شركة تجارية

 

قدرات التداول

إجمالي المبيعات السنوية	أقل من 50 دولارًا أمريكيًا،000
نسبة التصدير	90 بالمئة إلى 94 بالمئة
خدمات تصنيع المعدات الأصلية	نعم
قبول الطلبات الصغيرة	نعم
ماركات	إينوليد
شروط الدفع	تي تي
المزايا التنافسية الرئيسية	قسم البحث والتطوير ذو الخبرة، خط الإنتاج الكبير، ODM (التصميم والتصنيع الأصلي)، القدرة على تصنيع المعدات الأصلية، القدرة الإنتاجية، الموثوقية، السمعة
مزايا تنافسية أخرى	غير متوفر
زبون رئيسي	سوبرانو، الديناميكا الحرارية الأوروبية المحدودة.
أسواق التصدير	أستراليا، أمريكا الوسطى/الجنوبية، أوروبا الشرقية، الشرق الأوسط/أفريقيا، أمريكا الشمالية، أوروبا الغربية

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اتصل بنا

اليكس ه

الهاتف:+86 15989331617

واتس اب ووي شات:+86 15989331617

معرف سكايب: Alex.ho43

بريد إلكتروني:alex.he@innolead.net

 

موقع الويب: http://www.innolead.net

 

الوسم : تصنيع المعدات الأصلية الألومنيوم الجاذبية الصب بواسطة الجاذبية يموت الصب، الصين تصنيع المعدات الأصلية الألومنيوم الجاذبية الصب بواسطة الجاذبية يموت الصب المصنعين والموردين والمصنع, يموت المحاكاة الصب, يموت النمذجة الصب, يموت خط الصب, يموت وحدة الصب, يموت تحليل الصب, يموت اختبار الصب