65 ~ 75 واط بالوعة الحرارة للضوء السفلي

تكنولوجيا معالجة وتشكيل المشعات

المسوي، عملية القطع

تتضمن عملية النوع المسوي أولاً صنع أجنة ممدودة بأخاديد من خلال البثق، ثم استخدام أدوات خاصة لقطع طبقات الزعانف من الجنين الأولي. يمكن أن يكون سمك زعانف تبديد الحرارة رفيعًا مثل 0.5 مم أو أقل، ويتم تشكيل الزعانف واللوحة السفلية ككل لتجنب متاعب مقاومة الواجهة عند دمجها مع مواد متعددة.

العيب هو أنه أثناء عملية التشكيل، بسبب تركيز الإجهاد المادي، قد تظهر شقوق في المفصل بين الزعانف واللوحة السفلية التي لا يمكن رؤيتها بسهولة بالعين المجردة، مما يؤثر على أداء تبديد الحرارة للمبرد. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لقضايا مثل النفايات، والقدرة على الإنتاج الضخم، ومعدل العيوب، فإن تكلفة الإنتاج مرتفعة نسبيًا.

تتضمن تكنولوجيا القطع قطع قطعة كاملة من المعدن دفعة واحدة، وتشكيل زعانف رفيعة وكثيفة للغاية لتبديد الحرارة، مما يزيد بشكل فعال من مساحة تبديد الحرارة. نظرًا للحاجة إلى القطع، لا يمكن أن تكون صلابة المعدن عالية جدًا، وبالتالي فإن محتوى الألومنيوم سيكون أعلى قليلاً من محتوى المشتت الحراري لسبائك الألومنيوم العادية. إن المشتت الحراري المشكل خفيف الوزن وسهل التركيب. على الرغم من أن تكلفة المواد الخام لهذه التكنولوجيا يمكن مقارنتها بتكلفة مشعات الصب العادية، إلا أنها تتطلب متطلبات عملية عالية ويصعب معالجتها، لذلك لا يوجد الكثير من المنتجات المتاحة.

تكنولوجيا القطع الدقيق

تشير تقنية القطع الدقيق إلى عملية قطع مقطع جانبي كامل (الألومنيوم/النحاس) على قاعدة باستخدام آلة قطع خاصة لإنشاء زعانف تبديد الحرارة مع مسافات محددة حسب الحاجة. بالمقارنة مع عمليات بثق الألومنيوم التقليدية، يمكن لتكنولوجيا القطع الدقيقة قطع مساحات أكبر لتبديد الحرارة لكل وحدة حجم (زيادة بأكثر من 50%). سوف يشكل سطح المشتت الحراري المقطوع بواسطة تقنية القطع الدقيقة جزيئات خشنة، والتي يمكن أن تجعل سطح التلامس بين المشتت الحراري والهواء أكبر ويحسن كفاءة تبديد الحرارة. أكبر ميزة للقطع الدقيق هي أن المشتت الحراري يتم قطعه وتشكيله بشكل متكامل، ويتم دمج زعانف وقاعدة تبديد الحرارة. لا تواجه زعانف تبديد الحرارة المصنعة بتقنية القطع الدقيقة مشكلة المقاومة الحرارية للواجهة، كما أن كفاءة نقل الحرارة عالية جدًا.

عملية الترابط الموسعة

تشبه عملية ربط التمدد إلى حد ما عملية إدخال الترس. أولاً، يتم تصنيع ألواح الألومنيوم أو النحاس على شكل زعانف، ويتم إدخال الزعانف في الجزء السفلي من المشتت الحراري مع الأخاديد عند درجات حرارة عالية. ومع ذلك، أثناء عملية ربط التمدد، يتم أيضًا إدخال لوحة نحاسية قصيرة لإنشاء اتصال تداخل وزيادة مساحة الاتصال بين زعانف المشتت الحراري وأسفل المشتت الحراري لتقليل المقاومة الحرارية للتلامس. المقاومة الحرارية التلامسية لهذه العملية جيدة جدًا، وقد تم اعتماد هذه العملية من قبل العديد من الشركات المصنعة اليابانية.

معلومات اساسية

قدرات التداول

الوسم : المشتت الحراري 65 ~ 75 واط للضوء السفلي، الصين المشتت الحراري 65 ~ 75 واط للمصنعين والموردين والمصنع, كابل بلاستيكي, الكابلات ferrules, كابل التمديد, يموت الصب النماذج الأولية, كابل PVC, وحدة المعالجة المركزية النحيفة تبريد