مبادئ اختيار مخارط CNC

التحضير مقدما
يعد تحديد متطلبات العملية للأجزاء النموذجية وحجم دفعة قطع العمل المعالجة، بالإضافة إلى صياغة الوظائف التي يجب أن تتمتع بها مخارط CNC، شرطًا أساسيًا للتحضير في المرحلة المبكرة واختيار مخارط CNC بشكل معقول: تلبية متطلبات العملية من الأجزاء النموذجية.
تتضمن متطلبات العملية للأجزاء النموذجية بشكل أساسي الأبعاد الهيكلية ونطاق المعالجة ومتطلبات الدقة للأجزاء. حدد دقة التحكم في مخرطة CNC بناءً على متطلبات الدقة، بما في ذلك دقة الأبعاد، ودقة تحديد الموضع، وخشونة سطح قطعة العمل. يعد الاختيار على أساس الموثوقية ضمانًا لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. تشير موثوقية أدوات آلة CNC إلى التشغيل المستقر لأداة الآلة لفترة طويلة دون حدوث عطل عند أداء وظائفها في ظل ظروف محددة. متوسط ​​الوقت بين الأعطال طويل، وحتى في حالة حدوث عطل، يمكن استرجاعه في فترة زمنية قصيرة وإعادته إلى الاستخدام. اختر أداة آلية ذات هيكل معقول وتصنيع ممتاز وإنتاج ضخم. بشكل عام، كلما زاد عدد المستخدمين، زادت موثوقية نظام CNC.
ملحقات الأدوات الآلية وأدوات القطع
تعتبر ملحقات الأدوات الآلية وقطع الغيار وقدرتها على التوريد، بالإضافة إلى أدوات القطع، مهمة جدًا لمخارط CNC ومراكز الخراطة التي تم تشغيلها بالفعل. عند اختيار أداة الآلة، ينبغي النظر بعناية في مدى توافق أدوات القطع والملحقات.
نظام التحكم
يختار المصنعون عمومًا المنتجات من نفس الشركة المصنعة، ويجب عليهم على الأقل شراء أنظمة التحكم من نفس الشركة المصنعة، مما يوفر راحة كبيرة لأعمال الصيانة. وحدات التدريس، نظرًا لحاجة الطلاب إلى مجموعة واسعة من المعرفة، يعد اختيار أنظمة مختلفة وتزويدهم ببرامج المحاكاة المختلفة خيارًا حكيمًا.
اختر بناءً على نسبة سعر الأداء
تأكد من أن الوظائف والدقة ليست خاملة أو مهدرة، ولا تختار وظائف لا علاقة لها باحتياجاتك الخاصة.
حماية الأدوات الآلية
عند الحاجة، يمكن تجهيز أداة الآلة بأجهزة حماية مغلقة أو شبه مغلقة بالكامل وأجهزة إزالة الرقائق الأوتوماتيكية.
عند اختيار مخارط CNC ومراكز الخراطة، يجب مراعاة المبادئ المذكورة أعلاه بشكل شامل.